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Certificações e normas: o que seu operador precisa saber sobre lubrificação

A lubrificação industrial é um dos pilares para o bom funcionamento de máquinas e equipamentos. Porém, engana-se quem pensa que lubrificar é só aplicar graxa ou óleo. O processo exige conhecimento técnico, atenção às normas e, principalmente, operadores capacitados para garantir eficiência e segurança. Quando o assunto é certificações e boas práticas, seguir padrões como os da ISO e da ABNT pode fazer toda a diferença na produtividade e na vida útil dos equipamentos.

Por que normas e certificações são importantes?

Normas técnicas são diretrizes desenvolvidas por órgãos especializados, como a ISO (Organização Internacional de Normalização) e a ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas). Elas estabelecem parâmetros de qualidade, segurança e desempenho, e são indispensáveis em processos de manutenção industrial, especialmente quando falamos de lubrificação.

Seguir essas normas significa padronizar os procedimentos, evitar falhas e garantir que a lubrificação esteja de acordo com as exigências do equipamento, do fabricante e das condições operacionais.

Principais normas relacionadas à lubrificação

Entre as normas mais importantes para operadores e equipes de manutenção, destacam-se:

ISO 6743 – Classifica os tipos de lubrificantes industriais, incluindo óleos e graxas, com base em suas aplicações e propriedades.

ISO 4406 – Define o código de contaminação de fluidos hidráulicos, o que é essencial para garantir a limpeza do lubrificante.

ABNT NBR 10502 – Trata especificamente da armazenagem, manuseio e aplicação de lubrificantes, destacando boas práticas e recomendações de segurança.

Essas normas orientam desde a escolha do lubrificante correto até os métodos de aplicação, pontos de inspeção e intervalos de lubrificação. Elas ajudam a evitar erros comuns, como uso de lubrificante inadequado, contaminação cruzada ou excesso de lubrificação, que pode ser tão prejudicial quanto a falta.

Formação e qualificação do operador

O operador ou técnico responsável pela lubrificação deve ser mais do que um aplicador de produto, ele precisa ser um profissional capacitado. Existem cursos e certificações específicas que podem ser um diferencial na rotina operacional:

  • MLT I e MLT II (Machine Lubrication Technician) – Certificações internacionais emitidas pelo ICML (International Council for Machinery Lubrication), que validam conhecimentos em análise, aplicação e boas práticas de lubrificação.
  • Treinamentos internos e workshops – Muitas empresas oferecem capacitações práticas e teóricas com base nas normas ISO e ABNT, adaptadas ao seu parque industrial.

Além disso, o operador precisa saber interpretar manuais técnicos, entender diagramas de pontos de lubrificação, registrar atividades corretamente e manter o controle dos indicadores de desempenho.

Boas práticas de lubrificação

Alguns cuidados devem ser parte da rotina do operador:

  • Seguir rigorosamente os intervalos de lubrificação;
  • Utilizar ferramentas e equipamentos adequados, como bombas dosadoras, pistolas de graxa e coletores de óleo;
  • Evitar contaminações, mantendo os lubrificantes armazenados em locais limpos e identificados;
  • Registrar todas as atividades em sistemas de manutenção ou planilhas de controle;
  • Inspecionar os pontos de lubrificação, identificando possíveis vazamentos, ruídos ou desgaste anormal.

Lubrificar com excelência é seguir padrão

Em um cenário industrial cada vez mais competitivo e tecnológico, a lubrificação deixou de ser um detalhe para se tornar uma etapa estratégica. Seguir normas e certificações, investir na formação do operador e aplicar boas práticas são atitudes que protegem os ativos, reduzem custos com manutenção corretiva e aumentam a confiabilidade dos equipamentos.

Lubrificar com excelência é, acima de tudo, profissionalizar o cuidado com cada engrenagem, e isso começa com informação, norma e capacitação.

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