A lubrificação em engrenagens de grande porte proporciona ganhos essenciais que impactam diretamente a eficiência e durabilidade do equipamento.
O sistema de lubrificação funciona como uma proteção que impede a entrada de sujeira e outros contaminantes, o que é vital para manter a integridade do lubrificante. A caixa de proteção é fabricada em segmentos, permitindo a instalação de uma lança com bicos pulverizadores que aplicam o lubrificante de maneira eficiente.
A lubrificação forma uma camada protetora entre os dentes das engrenagens, estresse o contato direto e o desgaste aumentando a vida útil do equipamento.
Um dos componentes cruciais para o bom funcionamento do moinho é o conjunto de monitoramento da lubrificação. Esse sistema permite o controle da lubrificação em toda a superfície da engrenagem, garantindo que todas as áreas críticas sejam devidamente atendidas.
Além disso, o monitoramento da temperatura é outro aspecto crítico que não pode ser negligenciado. Utilizando um sistema de monitoramento infravermelho, é possível acompanhar a temperatura das engrenagens durante a operação do moinho.O óleo auxilia na troca térmica evitando que haja um aumento da temperatura dos dentes e acelerando o desgaste. Pode ser instalado um sistema “OFF LINE” junto ao reservatório para auxiliar na troca térmica usando um trocador de calor.
A capacidade de monitorar a temperatura de forma contínua permite ações corretivas antes que falhas críticas ocorram, aumentando significativamente a segurança e a eficiência do processo de moagem.
Outro componente fundamental é o sistema de spray para a lubrificação das engrenagens. Esse sistema de spray possui múltiplos pulverizadores que aplicam graxa de maneira uniforme na face da engrenagem. Uma bomba pneumática, conectada a um barril de graxa, é responsável por bombear a graxa para o sistema de spray. Isso garante que a lubrificação ocorra de forma eficiente e constante.
O distribuidor progressivo desempenha um papel importante, dividindo a graxa bombeada em linhas iguais para todos os bicos pulverizadores. Além disso, um painel de controle determina quando e por quanto tempo a bomba opera, otimizando o uso do lubrificante e garantindo que a quantidade de ar necessária para o funcionamento da bomba pneumática seja adequada.
Implementar um sistema de monitoramento da lubrificação e temperatura das engrenagens traz uma série de benefícios como:
1. Aumento da eficiência: a lubrificação adequada e o controle de temperatura garantem que os moinhos operem em condições ideais, aumentando a produtividade.
2. Redução de custos: ao prevenir desgastes prematuros e falhas catastróficas, os sistemas de monitoramento reduzem significativamente os custos de manutenção e paradas inesperadas.
3. Segurança operacional: o monitoramento contínuo minimiza os riscos de falhas graves, garantindo um ambiente de trabalho mais seguro para os operadores.
Sistemas avançados, como os conjuntos de lubrificação e monitoramento infravermelho, permitem que as indústrias operem de maneira mais eficiente, reduzindo custos e aumentando a vida útil dos equipamentos.
Com 64 anos de experiência em lubrificação, a Jock Woerner oferece soluções de lubrificação industrial que aumentam a eficiência e a durabilidade dos equipamentos.
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